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2015年纺织行业市场分析:遭遇发展瓶颈

发布时间:2015-10-7 8:25:53    阅览次数:2512

  报告大厅摘要:纺织行业市场现状如何呢?据小编了解,在面对全球纺织产能过剩、国内外市场需求减少以及日益增长的劳动力成本和招工难等问题,作为劳动密集型产业代表的纺织业遭遇发展瓶颈。更多详情,下文是小编整理的2015年纺织行业市场分析。

  纺织行业市场现状如何呢?据小编了解,在面对全球纺织产能过剩、国内外市场需求减少以及日益增长的劳动力成本和招工难等问题,作为劳动密集型产业代表的纺织业遭遇发展瓶颈。更多详情,下文是小编整理的2015年纺织行业市场分析。
 

      据悉,今年上半年,福建省规模以上纺织企业工业增加值同比增长11.4%,比全国同行业高出4.6个百分。规模以上企业累计实现主营业务收入1036.62亿 元,同比增长7.7%,高于全国同行业2.3个百分;实现利润总额113亿元,同比增长12.9%,高于全国同行业3.5个百分。
 
  生产工艺流程智能化
 
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  日前,福建申远新材料有限公司与全球顶尖的荷兰帝斯曼公司签署己内酰胺二期项目技术许可协议,加速全球最大的己内酰胺生产基地建设;本月,国内锦纶行业最先进的全自动化高速生产线将在福建景丰科技有限公司正式投用,吹响“机器换工”的新号角……
 
  随着人口红利的消失,招工难、用工贵日益成为困扰纺织企业的难题。在此背景下,不少纺织企业积极实施“机器换工”,以此来转型升级、提质增效。
 
  长乐、晋江等县(市)是福建省纺织产业的主要聚集地。长乐力恒锦纶科技有限公司,正全力打造全球最大的锦纶聚合及纺丝生产企业。据公司副总经理陈立军介绍,因为应用了半自动的新设备,车间用工数量比以前减少50%以上。
 
  同样,在晋江龙峰公司,自动化改革也在大刀阔斧进行。在龙峰新工业园一期,从日本引进的津田织机高速运转,1个人看100台设备,车间人手大为精简。据介绍,传统的这样1000多台喷水织机的生产工厂,差不多要700人左右来维持正常运转,但现在仅需200人。
 
  这样的企业还有不少,福建锦兴集团其实早在2011年工厂扩张时,就已经开始着手“机器换工”的规划。全自动包装线只是该公司在这一方面迈出的第一步,目前,公司其他规格产品的包装以及前道工序的自动化设备研发及引进也提上议程。
 
  业内人士表示,“机器换工”不仅解决了用工缺乏,缓解劳动力成本持续上涨带来的压力,而且智能装备提高生产效率,降低单位时间内的成本,从而增大盈利空间。
 
  产业逆势突围
 
  “单是今年初以来,就已推出新产品30多个。其中,尼龙凉爽纱、扁平纱、分纤母丝等特色产品受到市场欢迎,产品附加值比常规产品提高10%以上。”长乐一家纺织企业的负责人介绍。
 
  据了解,通过“机器换工”,不少纺织企业尝到甜头。今年前两季度,福建鑫港纺织机械有限公司销售额比去年同期增长10%,实现逆势增长。鑫港纺机公司的“前身”是长乐航港针织品有限公司,在政府引导和支持下,企业将产业链向上游的设备制造延伸,创建了鑫港纺机公司,并自主成功研制国产经编机,打破了经编机依赖进口的局面。目前,鑫港生产的经编机占据全国市场60%的份额。
 
  作为晋江纺织化纤龙头企业,福建锦兴集团旗下的正麒高纤2014年从台湾地区引进福建省化纤行业第一条全自动包装设备,按照一天将近400吨的产能,在包装工序上节省将近120个员工,产品包装质量也有所提升。
 
  在石狮,工业机器人的应用成为企业转型升级的重要亮,其效果超过预期。石狮服装行业去年开始工业机器人的应用。据了解,服装生产的裁片工作之前要2~3个工人铺布,先将布平叠成50~200层,每叠一层都要工人用手或棍棒抚平,费时费力。采用机器人替代人工铺布,不仅大大减轻了工人劳动强度,还提高了生产效率。
 
  “机器换工”换出新动能。数据显示,在长乐,当地85%以上棉纺企业设备达到国内领先水平,“机器换工”使企业用工水平从技改前的58人/万锭下降到目前的36人/万锭,下降近40%。“在同等条件下,新的自动化流水生产线将减少用工约50%,降低能耗约30%,每吨锦纶长丝可节约800元成本,大幅提升生产效率。”长乐一家纺织企业的负责人表示。
 
  增强产业的内生动力
 
  业内人士指出,纺织行业是劳动密集型产业,随着我国人口红利的逐渐消失,转型升级刻不容缓。机械化、自动化、智能化成为改造传统产业、推进产业转型升级、减员增效,缓解招工难的有效途径,由此也拉开了我国“机器换人”的大幕。特别是目前,纺织服装生产过程中,生产与工艺的优化不足,通过“机器换工”提高产业管控一体化应用程度,尽早尽快地提升产业的信息化技术水平,对于产业升级至关重要。
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